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全自动锡膏印刷机常见的故障因素

(一)静电

全自动锡膏印刷机印刷过程中,纸张不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等,都有可能是静电引起的。消除印刷静电,一般在印刷机上安装静电消除器,使印刷机附近的空气离子化,从而将纸张上的正、负静电中和。也可以在印刷机的附近或压印滚筒的后上方,喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外,增大印刷车间的湿度,有利于静电的消除。

(二)印刷品的质量要求

产品质量是指产品合用某种用途并能知足人们一定需要的特性。印刷品的用途繁多,品种不一,印刷方法各有差异,根据凸版印刷的工艺和设备,印刷品质量应达到以下几点要求

(三)背面蹭脏

印在承印物上的油墨,粘在另一印张的背面,造成蹭脏。要防止背面蹭脏,一般在印刷机的收纸部门安装喷粉装置,使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外,加速油墨的干燥,减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有按捺作用。

(1)尺寸要求精细产品开本尺寸的答应误差为0.5mm,一般产品为1.0mm。

(2)压力、墨色印刷幅面的压力、墨色平均。文字印迹,精细产品清晰完整,一般产品无显著缺笔断划。

(3)印刷书页幅面平均度要求精细产品的幅面平均度应大于15/16,一般产品的幅面平均度应大于14/16。

(4)套段印刷书页中,各版面正、反套印正确,其套印误差精细产品小于1.5mm,一般产品小于2.5mm全自动锡膏印刷机。

(5)外观精细产品,印刷书页整齐,无糊版、钉影、脏痕、无缺笔断划。一般产品,印刷书页整齐、无显著糊版、钉迹、脏痕、无显著缺笔断划。

1.在制作多色套印(半色调印刷)的网版时,网版在不同的温度中烘干,因而造成印刷精度产生误差。

3.使用吹风简烘干、网版干燥不平均。

4.使用太旧的、不结子的及已变形的网框制版,因为网框不乱性差而导致印刷图像产生偏差(这些题目可以用底片来检测)。

5.多色套印时,使用的网距不一致。

6.胶刮变形。

2.网版的张力低或套印(半色调)网版张力不同。

7.受某些因素影响引起承印物尺寸发生变化。